밸브 태핏: 캠축과 밸브 사이의 안정적인 연결

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대부분의 내연 기관에서 가스 분배 메커니즘에는 캠축에서 밸브(푸셔)로 힘을 전달하는 부품이 포함되어 있습니다.이 기사에서 밸브 태핏, 유형, 설계 및 작동 기능, 선택 및 교체에 대한 모든 내용을 읽어보십시오.

 

밸브 태핏이란 무엇입니까?

밸브 태핏은 피스톤 내연 기관의 가스 분배 메커니즘의 일부입니다.캠 샤프트에서 밸브로 직접 또는 보조 요소(로드, 로커 암)를 통해 축 방향 힘을 전달하는 타이밍 추적 장치.

모든 내연기관의 가스 분배 메커니즘은 일반적으로 세 가지 주요 부분, 즉 크랭크샤프트와 동시에(그러나 각속도의 절반으로) 회전하는 캠샤프트, 밸브 및 해당 드라이브를 기반으로 합니다.밸브 메커니즘의 액추에이터는 캠축의 위치를 ​​모니터링하고 캠축에서 밸브로 힘이 전달되도록 합니다.로드, 로드가 있거나 없는 로커 암 등 다양한 부품을 드라이브로 사용할 수 있습니다.대부분의 경우 추가 부품(푸셔)도 사용됩니다.

타이밍 푸셔는 다양한 기능을 수행합니다.

● 캠축 캠과 밸브 드라이브의 다른 부분 사이를 연결하는 역할을 합니다.
● 캠축 캠에서 각 밸브로 힘을 안정적으로 전달합니다.
● 캠샤프트의 회전과 타이밍의 작동으로 인해 발생하는 하중을 고르게 분산시킵니다.
● 타이밍 부품의 서비스 수명을 늘리고 유지 관리를 용이하게 합니다.
● 특정 유형의 푸셔 - 타이밍 부품 사이에 필요한 온도 간격을 제공하거나 조정 프로세스를 용이하게 합니다.

밸브 태핏은 타이밍의 중요한 부분으로, 오작동으로 인해 엔진 작동이 크게 저하되는 경우가 있습니다.고장이 나면 푸셔를 교체해야 하며, 새로운 부품을 올바르게 선택하기 위해서는 기존 푸셔의 종류와 디자인을 이해하는 것이 필요하다.

밸브 태핏의 종류와 디자인

설계 및 작동 원리에 따라 푸셔는 여러 유형으로 구분됩니다.

● 벨빌;
● 원통형(피스톤);
● 롤러;
● 유압.

각 푸셔에는 고유한 설계 기능과 용도가 있습니다.

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다양한 유형의 밸브 태핏

포핏 밸브 태핏

일반적으로 이러한 푸셔는 막대와 디스크 베이스로 구성되며, 이 베이스는 캠축 캠 위에 놓입니다.로드 끝에는 열 간격을 조정하는 잠금 너트가 있는 조정 볼트를 설치하기 위한 나사산이 있습니다.푸셔의 지지부분은 내마모성을 높이기 위해 열처리(침탄) 처리되어 있습니다.

지지부(플레이트)의 모양에 따라 이 푸셔는 두 그룹으로 나뉩니다.

● 편평한 지원으로;
● 구형 지지대 포함.

첫 번째 유형의 푸셔는 원통형 작업 표면이 있는 캠이 있는 캠축과 함께 작동합니다.두 번째 유형의 푸셔는 원추형 캠(경 사진 작업 표면 포함)이 있는 캠축과 함께 사용됩니다. 이 설계로 인해 푸셔는 엔진 작동 중에 회전하여 균일한 마모를 보장합니다.

디스크 태핏은 현재 실제로 사용되지 않으며 로드 유무에 관계없이 하부 또는 측면 밸브가 쌍을 이루는 엔진에 설치되었습니다.

 

원통형(피스톤) 밸브 태핏

이 유형의 푸셔에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.

● 원통형 중공;
● 바벨 아래의 안경;
● 밸브 아래의 유리.

첫 번째 경우 푸셔는 닫힌 원통 형태로 만들어지며, 설계를 용이하게 하기 위해 내부에 구멍과 창문이 있습니다.한쪽 끝에는 잠금 너트가 있는 조정 볼트용 나사산이 있습니다.이러한 푸셔는 상대적으로 거대하고 전체 타이밍의 크기를 증가시키기 때문에 오늘날 거의 사용되지 않습니다.

두 번째 경우, 푸셔는 작은 직경의 유리 형태로 만들어지며 그 내부에는 푸셔 막대 설치를 위해 오목한 부분 (뒤꿈치)이 만들어집니다.정상적인 윤활을 용이하게 하기 위해 부품 벽에 창을 만들 수 있습니다.이 유형의 푸셔는 캠축이 낮은 구형 동력 장치에서 여전히 발견됩니다.

세 번째 경우, 푸셔는 직경이 큰 유리 형태로 만들어지며 그 내부에는 밸브 스템 끝 부분을 강조하기 위해 접점이 만들어집니다.일반적으로 푸셔는 두께가 얇고 바닥과 접점을 열처리(경화 또는 침탄) 처리한 제품입니다.이러한 부품은 널리 사용되며 오버헤드 캠축과 직접 밸브 구동 장치가 있는 엔진에 설치됩니다.

밸브용 원통형 푸셔 유형은 하단에 조정 와셔가 설치된 푸셔입니다(캠축 캠이 그 위에 놓임).와셔는 두께가 다를 수 있으며 열 간격을 조정하여 교체가 수행됩니다.

 

롤러 밸브 태핏

이 유형의 푸셔에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.

● 종료;
● 레버.

첫 번째 경우 푸셔는 원통형 막대 형태로 만들어지며 하단에는 니들 베어링을 통해 강철 롤러가 설치되고 상단에는 막대 용 홈 (뒤꿈치)이 제공됩니다.두 번째 경우, 부품은 하나의 지지대가있는 레버 형태로 만들어지며 어깨에는 롤러가 설치되고 막대용 홈이 있습니다.

이 유형의 장치는 캠축이 낮은 엔진에서 가장 널리 사용되며 실제로 새로운 동력 장치에서는 발견되지 않습니다.

유압 밸브 태핏

유압 푸셔(유압 리프터)는 많은 엔진에 사용되는 가장 현대적인 솔루션입니다.이 유형의 푸셔에는 열 간격을 조정하기 위한 유압 메커니즘이 내장되어 있어 자동으로 간격을 선택하고 모터의 정상적인 작동을 보장합니다.

푸셔 디자인의 기본은 넓은 유리 형태로 만들어진 본체 (플런저 기능을 동시에 수행함)입니다.본체 내부에는 실린더를 두 개의 공동으로 나누는 체크 밸브가 있는 이동식 실린더가 있습니다.유압 리프터 하우징의 외부 표면에는 엔진 윤활 시스템에서 실린더에 오일을 공급하기 위한 구멍이 있는 원형 홈이 만들어집니다.푸셔는 밸브 스템의 끝면에 설치되고 본체의 홈은 블록 헤드의 오일 채널과 정렬됩니다.

유압 푸셔는 다음과 같이 작동합니다.캠샤프트 캠이 푸셔에 부딪히는 순간 실린더가 밸브의 압력을 받아 위쪽으로 이동하고, 체크밸브가 닫혀 실린더 내부의 오일을 잠그게 되어 전체 구조가 전체적으로 움직여 밸브의 열림을 보장합니다. .푸셔에 최대 압력이 가해지는 순간 일부 오일이 실린더와 푸셔 본체 사이의 틈새로 스며들어 작업 간격이 변경될 수 있습니다.

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유압푸셔(유압리프터)의 설계

캠이 푸셔에서 빠져나오면 밸브가 올라가서 닫힙니다. 이때 푸셔 본체는 실린더 헤드의 오일 채널 반대편에 있고 실린더의 압력은 거의 0으로 떨어집니다.결과적으로 헤드에서 나오는 오일은 체크 밸브의 스프링 힘을 이겨내고 밸브를 열어 실린더 안으로(보다 정확하게는 내부의 토출 챔버로) 들어갑니다.생성된 압력으로 인해 푸셔 본체가 올라가고(실린더가 밸브 스템에 닿아 있으므로) 캠축 캠에 닿게 됩니다. 이것이 간격이 선택되는 방법입니다.앞으로는 이 과정이 반복됩니다.

엔진 작동 중에 태핏 표면, 캠축 캠 및 밸브 스템 끝이 마모되고 변형되며, 가열로 인해 분배 메커니즘의 다른 부분의 치수가 다소 변경되어 제어할 수 없는 변경이 발생합니다. 정리.유압 태핏은 이러한 변화를 보상하여 항상 틈이 없고 전체 메커니즘이 정상적으로 작동하도록 보장합니다.

 

밸브 태핏의 선택 및 교체 문제

어느푸셔, 작업 표면의 열처리에도 불구하고 시간이 지남에 따라 마모되거나 오작동하여 엔진 작동을 방해합니다.푸셔 문제는 밸브 타이밍의 일부 변경을 포함하여 엔진 성능 저하로 나타납니다.외부적으로 이러한 오작동은 모터의 특징적인 소음으로 나타나며 숙련된 장인이 쉽게 알아볼 수 있습니다.그러나 유압 리프터가 장착된 엔진의 경우 시동 직후 소음은 문제가 되지 않습니다.사실은 엔진이 유휴 상태가 된 후 오일이 태핏과 헤드 채널을 떠나고 처음 몇 초 동안 간격을 선택할 수 없다는 것입니다. 이는 노크에 의해 나타납니다.몇 초 후에 시스템이 좋아지고 소음이 사라집니다.소음이 10~12초 이상 관찰되면 푸셔의 상태에 주의를 기울여야 합니다.

결함이 있는 푸셔는 유형과 카탈로그 번호가 동일한 새 푸셔로 교체해야 합니다.교체는 자동차 수리 및 유지 관리 지침에 따라 수행해야 하며, 이 작업은 실린더 헤드의 부분 분해와 관련이 있으며 특수 도구(밸브 건조 및 기타용)를 사용해야 하므로 다음을 수행하는 것이 좋습니다. 전문가에게 맡겨보세요.푸셔 교체 후 주기적으로 간격 조정이 필요하지만, 유압 부품을 사용하면 유지 관리가 필요하지 않습니다.


게시 시간: 2023년 7월 14일