허브 베어링: 안정적인 휠 지지대

대부분의 바퀴 달린 차량에서 바퀴는 특수 베어링을 통해 차축에 놓인 허브에 의해 고정됩니다.허브 베어링, 기존 유형, 디자인, 작동 기능 및 적용 가능성, 기사에서 이러한 부품의 올바른 선택 및 교체에 대한 모든 내용을 읽어보십시오.

 

허브 베어링이란 무엇입니까?

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허브 베어링(휠 베어링) - 바퀴 달린 차량의 하부 구성품 조립(휠 서스펜션)차축에서 휠 허브의 연결, 정렬 및 자유로운 회전을 제공하는 하나 또는 다른 디자인의 롤링 베어링입니다.

휠 베어링은 여러 기능을 수행합니다.

● 마찰력을 최소화하면서 축(트러니언)에서 허브의 회전 가능성을 보장합니다.
● 허브와 차축(트러니언) 또는 스티어링 너클의 기계적 연결;
● 축에서 허브 중심 맞추기;
● 바퀴에서 허브를 통해 자동차의 차축과 서스펜션으로 그리고 반대 방향으로 전달되는 방사형 및 횡방향 힘과 토크의 분포.
● 구동 액슬의 액슬 샤프트 언로드 - 휠이 액슬 샤프트에 고정되지 않고 스티어링 너클, 트러니언 또는 액슬 빔에 놓입니다.

휠 베어링은 자동차와 트럭, 버스, 트랙터 및 기타 장비의 모든 바퀴, 작은 견인 등급의 트랙터의 조향 휠(일반적으로 뒷바퀴가 축 샤프트에 단단히 연결되어 있음)의 허브를 장착하는 데 사용됩니다. 전기 기계식 변속기를 갖춘 차량의 모터 휠에 사용됩니다.허브베어링은 차량 섀시에 있어서 가장 중요한 부품이므로, 오작동이 발생할 경우 교체해야 합니다.그러나 베어링을 구매하기 전에 베어링의 종류, 디자인, 특징을 이해하는 것이 필요합니다.

허브 베어링의 종류, 디자인 및 특징

롤링 베어링은 축에 허브를 설치하는 데 사용되며, 이는 높은 강도와 ​​신뢰성으로 마찰력을 최대한 감소시킵니다.일반적으로 베어링의 설계는 간단합니다. 이 링은 외부와 내부의 두 개의 링이며 그 사이에는 케이지(롤링 요소의 정확한 위치를 보장하는 금속 또는 플라스틱으로 만들어진 메시)로 둘러싸인 일련의 롤링 요소가 있습니다. ).내부 공간은 그리스로 채워져 있으며, 링 사이의 틈은 커버로 막아 그리스 누출 및 베어링 내부 오염을 방지합니다.다양한 유형의 베어링 설계는 아래 설명과 같이 다양할 수 있습니다.

휠 베어링은 사용된 설계 및 롤링 요소와 인지된 하중의 방향에 따라 분류됩니다.

사용된 회전체에 따라 베어링은 다음과 같습니다.

● 볼 - 강철 볼에서 롤링이 발생합니다.
● 롤러 - 롤링은 원추형 롤러에서 수행됩니다.

동시에 롤링 요소의 위치에 따라 베어링은 두 그룹으로 나뉩니다.

● 단일 행;
● 2열.

첫 번째 경우에는 링 사이에 한 행의 볼 또는 롤러가 있고 두 번째 행에는 각각 두 행이 있습니다.

정상적인 하중 방향에 따르면 허브 베어링은 다음과 같습니다.

● 방사형 추력;
● 방사형 추력 자체 정렬.

앵귤러 콘택트 베어링은 축(반경을 따라)과 축을 따라 전달되는 힘을 흡수합니다.이는 수직면의 진동(고르지 않은 도로에서 주행할 때)이든 세로 축에서 휠의 편차(조향 방향 회전)이든 휠의 움직임 특성에 관계없이 베어링의 정상적인 작동을 보장합니다. 바퀴, 반경을 극복하거나 경사로 주행 시 바퀴에 가해지는 측면 하중, 바퀴에 대한 측면 충격 등).

설계로 인해 자동 정렬 베어링은 축과 허브의 일부 정렬 불량을 보상하여 부품의 마모 강도를 줄입니다.

구조적으로 위에서 설명한 유형의 베어링은 다릅니다.

단열 테이퍼형 앵귤러 콘택트 베어링.이는 두 개의 링으로 구성되며 그 사이에 원뿔형 롤러가 끼워지고 분리기로 분리됩니다.베어링의 내부 공간은 그리스로 채워져 있으며 O-링을 통해 막힘과 누출로부터 보호됩니다.이 유형의 일부는 분리할 수 없습니다.

복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링 및 자동 정렬 베어링.두 개의 넓은 링으로 구성되며 그 사이에 두 줄의 볼이 엇갈리게 배치되어 공통 구분 기호로 분리됩니다.링 내부 표면의 특별한 모양으로 인해 자동 정렬 베어링을 사용하면 트러니언 축을 기준으로 볼 열을 이동할 수 있습니다.이러한 유형의 기존 베어링은 분리 불가능하고 자동 정렬되며 분리 불가능하거나 접을 수 있습니다.

복열 앵귤러 콘택트 롤러 베어링.이전 디자인과 비슷한 디자인을 가지고 있습니다.일반적으로 각 행의 원추형 롤러에는 거울 배열이 있습니다. 즉, 롤러의 넓은 부분이 바깥쪽으로 향합니다.이 위치는 하중의 균등한 분배와 부품의 정렬을 보장합니다.이 유형의 베어링은 분리할 수 없습니다.

마지막으로 휠 베어링은 설계에 따라 두 그룹으로 나뉩니다.

● 개별 베어링;
● 베어링은 허브로 하나의 유닛으로 결합됩니다.

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복열 볼 자동 정렬 베어링이 통합된 허브

첫 번째 유형은 기존 베어링으로, 다른 결합 부품을 교체하지 않고도 설치 및 해체가 가능합니다.두 번째 유형은 휠 허브에 베어링이 통합되어 있어 별도로 교체할 수 없습니다.

 

휠 베어링의 설치 위치 및 적용 가능성

허브 베어링은 설치 위치와 적용 가능성에 따라 여러 그룹으로 나뉩니다.

● 조향 구동 휠 허브 베어링(전륜 구동 및 전륜 구동 차량);
● 조향 구동 휠 허브 베어링(후륜 구동 차량);
● 조향되지 않은 구동 휠의 허브 베어링(전륜 구동 차량 및 비구동 액슬을 지원하는 4축 차량)
● 제어되지 않는 바퀴(후륜 구동 및 전륜 구동 차량)를 구동하는 허브 베어링.

특정 유형의 베어링은 다양한 유형의 차축 및 허브에 사용됩니다.

● 승용차의 조향 구동 휠 허브 - 복열 볼 또는 롤러 베어링;
● 승용차의 제어되지 않는 구동 및 구동 휠 허브 - 복열 볼 또는 롤러 베어링(대부분의 현대 자동차) 및 2개의 테이퍼 베어링(국내 차량을 포함하여 많은 초기 출시 차량);
● 전륜 구동 및 후륜 구동 상용차와 트럭, 버스, 트랙터 및 기타 장비(드물게 예외 있음)의 모든 바퀴 허브에는 두 개의 테이퍼 베어링이 있습니다.

베어링 장착은 다양한 방법으로 수행됩니다.전륜 구동 승용차의 뒷바퀴에는 허브 베어링이 트러니언에 장착되고 허브 자체 또는 브레이크 드럼이 외부 링에 장착됩니다.트럭과 후륜구동 자동차의 유사한 구성 요소는 동일한 디자인을 가지고 있지만 여기서는 두 개의 베어링이 축에 설치됩니다.전륜구동 승용차의 앞바퀴에는 스티어링 너클에 베어링이 장착되고, 베어링의 내륜에 허브가 장착된다.

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전륜구동 차량의 후륜 허브 어셈블리 설계

허브 베어링의 선택, 교체 및 유지 관리 문제

휠 베어링은 높은 하중을 받기 때문에 급격한 마모와 파손이 발생하기 쉽습니다.베어링에서 윙윙거리는 소리가 나고, 차량 핸들링이 저하되고, 허브에 피할 수 없는 백래시가 발생하고, 허브 어셈블리의 과열이 관찰되는 경우 베어링을 점검해야 합니다.마모되거나 파손된 것으로 확인되면 교체해야 합니다.

교체하려면 이전에 설치된 유형 및 카탈로그 번호의 베어링을 선택해야 합니다.휠 베어링 유형을 변경하는 것은 섀시의 특성을 예측할 수 없게 변경할 수 있으므로 권장하지 않습니다.쌍으로 설치된 테이퍼 베어링 선택에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 어떤 경우에는 서로 독립적으로 교체할 수 있고 다른 경우에는 쌍으로만 교체할 수 있습니다.그리고 자동차가 베어링이 통합된 허브를 사용하는 경우 전체 어셈블리 어셈블리를 구입해야 합니다. 베어링을 별도로 교체하는 것은 불가능합니다.

휠 베어링은 이 차량(버스, 트랙터)의 수리 지침에 따라 교체 및 조정되어야 하며, 이후 이 장치에 대한 지침에 지정된 유지 관리 조치를 수행해야 합니다.직접 교체하기로 결정한 경우 베어링을 누르고 누르기 위한 특수 도구를 비축해야 합니다. 그렇지 않으면 이 작업이 불가능합니다.

적절한 선택 및 교체와 휠 베어링의 정기적인 유지 관리를 통해 차량 섀시는 수만 킬로미터의 어떤 조건에서도 정상적으로 작동합니다.


게시 시간: 2023년 8월 5일